При розрахунку залізобетонних перерізів на вогнестійкість для того, щоб дізнатися про розподіл температури в певний момент часу - необхідно вирішити задачу теплопровідності. Для цього переріз автоматично поділяється на скінченні елементи.
Приклад. Вирішення динамічної теплопровідності для задачі вогнестійкості
Детальний опис формування задачі вогнестійкості
У версії ЛІРА-САПР 2020 R2 була реалізована нова тріангуляція перерізів залізобетонних елементів при розрахунку на вогнестійкість. У даній статті спробуємо відповісти на запитання про те, що це таке, навіщо це потрібно і як це вплине на результати армування?
Нова тріангуляція самостійно підлаштовується під сторони прогріву елементів таким чином, що згущення сітки відбувається в тій стороні, яка піддається впливу вогню:
Сторони прогріву: |
Результати розбивки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
Порівняння тріангуляції різних перерізів у версіях ЛІРА-САПР |
|
2020 R1 |
2020 R2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Щоб відповісти на це питання розглянемо два варіанти прогріву перерізу:
В даному випадку, переріз ділиться навпіл симетрично. Розглянемо окремо нижню половину перерізу. Кожен ряд елементів повинен бути більшим за попередній у 2 рази.В даному випадку, переріз ділиться навпіл симетрично. Розглянемо окремо нижню половину перерізу. Кожен ряд елементів повинен бути більшим за попередній у 2 рази.
Таким чином, щоб знайти висоту крайніх елементів, потрібно вирішити рівняння:
У даному випадку, кількість рядів ділиться навпіл. У першій половині, яка ближче до сторони прогріву: кожен ряд має бути більшим, ніж попередній у 2 рази. У другій половині кожен ряд буде у 1.2 рази більше, ніж попередній.
Таким чином, щоб знайти висоту крайніх елементів, потрібно вирішити рівняння:
Нова тріангуляція перерізу була створена для того, щоб отримати графіки розподілу температури більш ближчі до тих, які опубліковані в нормах СТО 36554501-006-2006 «Правила щодо забезпечення вогнестійкості та вогнезбереження залізобетонних конструкцій». Порівняння температурних графіків із нормами СТО для колони перерізом 400х400 мм:
СТО |
ЛІРА САПР 2020 R1 |
ЛІРА САПР 2020 R2 |
Час прогріву: 30 хвилин |
||
Tmax = 827 °С |
Tmax = 756 °С |
Tmax = 782 °С |
Похибка – 8.58 % |
Похибка - 5.44 % |
|
Час прогріву: 60 хвилин |
||
Tmax = 933 °С |
Tmax = 916 °С |
Tmax = 927 °С |
Похибка – 1,8 % |
Похибка - 0,6 % |
|
Час прогріву: 90 хвилин |
||
Tmax = 1002 °С |
Tmax = 989 °С |
Tmax = 997 °С |
Похибка – 1,3 % |
Похибка - 0,49 % |
|
Час прогріву: 120 хвилин |
||
Tmax = 1046 °С |
Tmax = 1040 °С |
Tmax = 1040 °С |
Похибка – 0,6 % |
Похибка - 0,6 % |
Для того, щоб підтвердити правильність нових температурних полів, розіб'ємо колону перерізом 500х500 мм на більшу кількість скінченних елементів та порівняємо результати (адже більша кількість скінченних елементів, тим точніше отриманий результат):
Мілка розбивка |
ЛІРА САПР 2020 R1 |
ЛІРА САПР 2020 R2 |
Час прогріву: 30 хвилин |
||
Tmax = 789 °С |
Tmax = 734 °С |
Tmax = 778 °С |
Похибка – 7,79 % |
Похибка - 1,4 % |
|
Час прогріву: 60 хвилин |
||
Tmax = 930 °С |
Tmax = 915 °С |
Tmax = 923 °С |
Похибка – 1,6 % |
Похибка - 0,8 % |
|
Час прогріву: 90 хвилин |
||
Tmax = 999 °С |
Tmax = 987 °С |
Tmax = 996 °С |
Похибка – 1,2 % |
Похибка - 0,3 % |
|
Час прогріву: 120 хвилин |
||
Tmax = 1044.07 °С |
Tmax =1034.98 °С |
Tmax =1042.32 °С |
Похибка – 0,96 % |
Похибка - 0,16 % |
Добре видно, що значення температури у версії R2 більш близькі до результатів з дрібною розбивкою, ніж у версії R1. Але у читача може виникнути абсолютно закономірне питання: «Чому б нам не розраховувати перерізи з такою дрібною розбивкою завжди, щоб отримувати сто відсотків точні результати?». Справа в тому, що кількість скінченних елементів перерізу на пряму впливає на швидкість розрахунку як теплопровідності, так і підбору армування. Тому розрахункова схема з такою дрібною розбивкою перерізів рахувалася б дуже довго. Тому, кількість скінченних елементів, що створюються при новій тріангуляції, повністю відповідає кількості скінченних елементів для перерізів у попередній версії. Таким чином, швидкість розрахунку залізобетону не сповільнюватиметься, а результати розподілу температури стануть кращими, отже, і результати підбору армування будуть точнішими.
Помилка в тексті? Виділіть її та натисніть Ctrl + Enter, щоб повідомити нам.
Коментарі